Общие сведения
Настройка предназначена для редактирования параметров, используемых в процессе эксплуатации (тип датчика, режимы индикации и др.). Значения параметров записываются в энергонезависимую память прибора и сохраняются при отключении питания.
При настройке прибор продолжает измерять входные величины (без вывода их значений на цифровой индикатор) и формировать сигналы автоматического управления внешними устройствами. Если какой-либо из параметров был изменен во время настройки, то прибор начинает работать с новым значением после записи в память.
Настройка производится после монтажа прибора и подключений и состоит в установке конфигурации, требуемой для выполнения технологического процесса, и редактировании настраиваемых параметров.
Настройку рекомендуется производить при отключенном питании силового оборудования.
Параметры прибора делятся на две группы: настраиваемые и оперативные.
Значения настраиваемых параметров задаются кнопками на лицевой панели прибора или через сетевой интерфейс (например, с помощью программы «Конфигуратор ТРМ13х»).
Чтобы перейти в настройку, необходимо нажать и удерживать кнопку 
в течение примерно 3 с. На ЦИ-1
появляется заставка ProG, на ЦИ-2 отображается PL-0-. Затем нужно выбрать уровень для просмотра или изменения
параметров отдельной группы.
При необходимости защиты заданных параметров от несанкционированного их изменения можно установить код доступа на данный уровень.
Настройка сигнализации и измерения
При необходимости аварийной сигнализации следует:
Задать в параметре AL.dr порядковый номер любого дискретного (ключевого) ВУ, не задействованного для других целей.
Задать значения параметров AL.Hd («Длительность срабатывания ВУ по сигналу АВАРИЯ») и AL.St («Состояние ВУ после поступления сигнала АВАРИЯ») согласно эксплуатационным требованиям.
Если к прибору подключена хотя бы одна термопара, то следует:
Задать CJ-C = on (включено).
Убедиться, что автоматическая коррекция по температуре свободных концов ТП включена, можно по состоянию индикатора ЦИ-3, на котором во время работы отображается порядковый номер подключенного к каналу датчика.
Если в качестве датчика используется ТП, но компенсация холодного спая отключена, то на ЦИ-3 после номера датчика отображается мигающая точка. При включенной КХС мигающая точка отсутствует.
При проверке следует убедиться, что в параметре SYSt ("Индикация системных ошибок") установлено значение oFF.
Остальные параметры уровня следует устанавливать в соответствии с эксплуатационными требованиями.
В параметрах in-t задаются номинальные статические характеристики для датчиков. Перед работой следует проверить соответствие подключенных к прибору датчиков заданным для них значениям НСХ. Для отключения неиспользуемых датчиков следует задать in-t = oFF для соответствующего канала.
Рекомендуется использовать цифровые фильтры для получения стабильных результатов измерений в условиях интенсивных промышленных помех, а также при работе с датчиками, выходной сигнал которых находится в области милливольтового диапазона (термопары, активные датчики с выходом от 0 до 50 мВ и т.п.).
Параметры фильтров in.Fd и in.FG необходимо задавать индивидуально для каждого датчика, исходя из эксплуатационных требований.
Для каждого участвующего в регулировании ЛУ следует задать значения:
уставки (параметр C.SP);
зоны гистерезиса (параметр HYSt)
Если в процессе работы разрешается изменять уставки регулирования, можно задать в параметре C.SP.o зону оперативного изменения уставки.
Действие зоны распространяется симметрично как в сторону увеличения, так и в сторону уменьшения значения уставки.
При C.SP.o = 0 оперативное изменение уставки заблокировано.
Выходные характеристики ЛУ задаются в параметрах AL. t согласно требованиям технологического процесса.
При AL.t = 5 ЛУ будет работать в режиме регистратора, который существует только у модификаций прибора с ЦАП «параметр-ток» и «параметр-напряжение».
Перед работой следует убедиться в правильности задания параметра bL.St. При bL. St = on первое срабатывание компаратора будет заблокировано.
Остальные параметры следует устанавливать в соответствии с эксплуатационными требованиями.
Работа с меню прибора
Для перехода в настройку необходимо нажать и удерживать
кнопку в
течение примерно 3 с. На ЦИ-1 появляется заставка ProG, на ЦИ-2 отображается PL-0.
Для выхода из меню настройки следует нажать кнопку 
.
Новое значение параметра применяется после записи его в память
прибора. Чтобы записать новое значение параметра, необходимо кратко
нажать кнопку .
Установка конфигурации
При установке конфигурации прибор формирует каналы измерения выходных величин и каналы управления, которые нужны для работы с объектом.
Конфигурация создаётся с помощью изменения настраиваемых параметров прибора. К каждому выбранному для работы ЛУ подключаются заданные датчики и выходные устройства, которые образуют схему требуемой конфигурации.
Для предварительной конфигурации схемы прибора следует выбрать один из ее типовых вариантов (наиболее подходящий для выполнения технологического процесса) и установить его в соответствии с рисунком ниже.
После установки выбранного варианта рекомендуется включить защиту доступа на уровень PL-3, установив ACCS = 1.
ПредупреждениеЕсли выбранный вариант конфигурации по каким-либо причинам частично не удовлетворяет требованиям процесса, во время настройки можно внести в него изменения. Схемы настройки параметров групп PL-0...PL-4 приведены на рисунках ниже.
Для формирования канала измерения к выбранному ЛУ программным способом подключается входной сигнал, параметры которого должны быть измерены и выведены на ЦИ-1. Порядковый номер выбранного ЛУ в дальнейшем будет соответствовать номеру канала индикации.
В качестве входного сигнала ЛУ могут быть использованы как измеренные значения физических величин, так и вычисленные математические величины. Для того, чтобы выбрать входной сигнал и подключить его к ЛУ, следует настроить параметр Сin (PL-2). Затем необходимо задать AL.t (PL-2) = 0, чтобы ЛУ работало как измеритель.
Для формирования канала управления к выбранному ЛУ, как и в предыдущем случае, подключается входной сигнал, но к выходу ЛУ дополнительно присоединяется одно из ВУ прибора, порядковый номер которого задается в параметре C.dr (PL-2). Тип работы ЛУ задается в параметре AL.t (PL-2), в соответствии с требованиями к данному каналу.
К каждому ЛУ подключается только один входной сигнал и одно ВУ.
Один и тот же входной сигнал или одно и то же ВУ могут быть подключены одновременно к нескольким ЛУ. При работе одного и того же ВУ с несколькими ЛУ следует помнить, что переключение этого ВУ в состояние Включено будет осуществляться по схеме ИЛИ, т.е. ВУ включится, если хотя бы одно ЛУ сформировало сигнал Включено.
Для нормального функционирования канала к выбранному ЛУ должно подключаться хотя бы одно ВУ. При AL.t (PL-2) = 0 (ЛУ работает как измеритель), условие не является обязательным.
Настройка обработки входного сигнала
При работе с активными преобразователями, выходным сигналом которых
является напряжение или ток (тип датчика
Далее сигналы обрабатываются в заданных единицах измерения по линейному закону (прямо пропорциональному при AinH > Ain.L или обратно пропорциональному при AinH < Ain.L). Расчет текущего значения величины производится по формулам:
при AinH > Ain.L:
при AinH < Ain.L:
где Ain.L, Ain.H – значения параметров Ain.L (PL-1) и AinH (PL-1) соответственно;
IВХ – текущее значение входного сигнала;
Imin, Imax – минимальное и максимальное значение входного сигнала датчика по данным таблицы.
Пример
При использовании датчика с выходным током от 4 до 20 мА (тип датчика tY1 0 в параметре in-t на уровне PL-1), контролирующего давление в диапазоне от 0 до 25 атм., следует задать Ain.L (PL-1) =Настройка цифровой фильтрации измерений
Для ослабления влияния внешних импульсных помех на эксплуатационные характеристики прибора предусмотрена цифровая фильтрация измерений. Фильтрация осуществляется независимо для каждого канала измерения входных параметров и проводится последовательно в два этапа.
На первом этапе измерений отфильтровываются значения, имеющие явно выраженные по величине «провалы» или «выбросы». С этой целью для каждого канала вычисляется разность между результатами двух последних измерений, выполненных в соседних циклах опроса, и сравнение этой разности с заданным предельным отклонением. Если вычисленная разность превышает заданный предел, то измеренное значение, полученное в последнем цикле опроса, считается недостоверным. Дальнейшая его обработка приостанавливается, и ожидается результат следующего цикла опроса. Если недостоверный результат был вызван воздействием помехи, то последующий цикл опроса подтвердит этот факт, и недостоверное значение аннулируется.
Величина предельного отклонения в результатах двух соседних измерений задается в параметре полоса фильтра in.FG (PL-1) индивидуально для каждого датчика в единицах измеряемых ими физических величин.
Малая ширина полосы фильтра приводит к замедлению реакции прибора на быстрое изменение входной величины. На практике при задании «полосы фильтра» следует руководствоваться максимальной скоростью изменения контролируемой величины и длительностью цикла опроса датчика.
При необходимости данный фильтр отключается установкой in.FG (PL-1) = 0.
На втором этапе цифровые фильтры сглаживают результаты измерений при их колебаниях (демпфирование). Степень демпфирования задается параметром постоянная времени фильтра – in.Fd (PL-1).
Увеличение постоянной времени фильтра (in.Fd) приводит к замедлению реакции прибора на быстрое изменение входной величины. Скорость реакции канала измерения на скачкообразное изменение входного сигнала с 0,0 до 10,0 % от измеряемого диапазона при различных значениях in.Fd (PL-1) приведена в таблице ниже (фильтр in.FG отключен).
Зависимость уровня от постоянной времени фильтра
Измеренное значение (уровень) | Значение постоянной времени фильтра | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | |
Количество измерений, необходимое для достижения уровня | |||||||||||||||
7,0 | 2 | 3 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 11 | 12 | 13 | 14 | 16 | 17 | 18 | 19 |
9,0 | 4 | 6 | 8 | 11 | 13 | 15 | 18 | 20 | 23 | 25 | 27 | 29 | 31 | 34 | 36 |
9,5 | 5 | 8 | 11 | 14 | 18 | 20 | 23 | 26 | 29 | 32 | 35 | 38 | 41 | 44 | 46 |
При необходимости данный фильтр отключается установкой in.Fd (PL-1) = 0.
Коррекция измерительной характеристики датчиков
Для устранения начальной погрешности преобразования входных сигналов и погрешностей, вносимых соединительными проводами, измеренное прибором значение следует откорректировать. В приборе есть два типа коррекции, позволяющие осуществлять сдвиг или наклон характеристики на заданную величину.
Сдвиг характеристики осуществляется суммированием вычисленной величины и корректирующего значения δ, задаваемого для каждого канала контроля в параметрах in.SH. Значение δ задается в единицах измерения контролируемой величины. Сдвиг номинальной характеристики применяется для устранения влияния начальной погрешности первичного преобразователя (например, R0 у ТС).
Пример сдвига номинальной характеристики преобразования для датчика ТСМ50 (α = 0,00426 °С-1) представлен на рисунке ниже. К каждому измеренному прибором значению параметра Tизм прибавляется значение δ.
Наклон характеристики изменяется умножением откорректированной
величины на коэффициент K, значение которого задается для каждого
канала контроля в параметрах in.SL. Данный вид коррекции
также использован для компенсации погрешностей датчиков (например,
при отклонении параметра K от стандартного значения). Значение
коэффициента K задается в безразмерных единицах (заводская
установка
где П – значение величины без влияния погрешностей;
Пизм – измеренное прибором значение величины.
Пример изменения наклона номинальной характеристики преобразования для датчика ТСМ50 (α = 0,00426 °С-1) представлен на рисунке ниже.
Каждое измеренное значение Tизм умножается на заданный коэффициент К.
Необходимость изменения заводской установки поправочного коэффициента К рекомендуется определять при максимальных (или близких к ним) значениях входного параметра, где отклонение наклона измерительной характеристики наиболее заметно.
При необходимости изменения для одного и того же датчика обоих коэффициентов(δ и К) первоначально следует устанавливать требуемое значение δ, а затем уже вычислять и устанавливать значение К.
ВниманиеПолученные после фильтрации и коррекции значения измеренных величин выводятся на ЦИ и поступают для дальнейшей обработки на устройства сравнения прибора.
Настройка вычисления математических величин
Помимо измерения входных параметров, контролируемых датчиками, прибор вычисляет значения некоторых математических величин, по которым осуществляется управление объектом.
К ним относятся:
F1 – среднее арифметическое значение по параметрам двух датчиков d1 и d2
;F2 – среднее арифметическое значение по параметрам трех датчиков d1 - d3;
F3 – среднее арифметическое значение по параметрам четырех датчиков d1 - d4;
F4 – среднее арифметическое значение по параметрам пяти датчиков d1 - d5;
F5 – среднее арифметическое значение по параметрам шести датчиков d1 - d6;
F6 – среднее арифметическое значение по параметрам семи датчиков d1 - d7;
F7 – среднее арифметическое значение по параметрам восьми датчиков d1 - d8;
А1 – разность между показаниями d1 и d2;
А2 – разность между показаниями d3 и d4;
А3 – разность между показаниями d5 и d6;
А4 – разность между показаниями d7 и d8;
r1 - r8 – скорость изменения (в минуту) параметра, контролируемого соответствующими датчиками.
ПредупреждениеУказанные величины вычисляются по результирующим данным соответствующих каналов измерения, полученных после фильтрации и коррекции входных параметров.
Для фильтрации величин r1 - r8 в приборе предусмотрены отдельные сглаживающие фильтры, значения которых задаются в параметре in.rd (PL-1) независимо для каждого датчика.
Вычисленные значения этих величин также поступают на автоматический коммутатор АК-2 для подключения их к заданным ЛУ.
Настройка индикации измеренных параметров
Информация об измеренных значениях входных параметров или вычисленных математических величинах отображается на ЦИ-1.
Данные на ЦИ-1 могут поступать одновременно только от одного из восьми имеющихся в приборе каналов вывода информации, роль которых выполняют логические устройства ЛУ1 - ЛУ8. Подключение измеренной (или вычисленной) величины к выбранному каналу вывода информации производится при редактировании параметра «Входной сигнал ЛУ» С.in (PL-2) соответствующего логического устройства. В случае установки в этом параметре значений 1 - 8 на цифровой индикатор от данного ЛУ выводится информация о величинах измеренных соответственно датчиками d1 - d8.
При установке значений 9 - 15 – информация о вычисленных математических величинах F1 - F7.
При установке значений 16 - 19 – информация о величинах А1 - А4, а при установке значений 20 - 27 – информация о величинах r1 - r8.
При установке в параметре С.in (PL-2) = 0 данное ЛУ из дальнейшей работы исключается.
Выводимая на ЦИ-1 информация представляется как в целых числах, так и в виде десятичных дробей с заданным количеством знаков после запятой. Положение запятой задается индивидуально для каждого канала индикации в параметре dP (PL-2).
Периодичность обновления информации на ЦИ-1 задается в диапазоне от 1 до 60 с в параметре ind.r (PL-0). При установке в этом параметре значения «0» информация обновляется по мере ее поступления от ИУ.
ПредупреждениеВывод информации на ЦИ-1 осуществляется в одном из двух режимов индикации: статическом или циклическом.
В статическом режиме канал индикации выбирается с помощью кнопок управления, расположенных на лицевой панели прибора. Светодиод КАНАЛ с соответствующим номером должен начать светиться.
В циклическом режиме информация от каждого используемого канала выводится на заданное время на ЦИ-1, начиная с младшего задействованного канала и заканчивая старшим. Неиспользуемые каналы пропускаются.
Время, через которое в циклическом режиме переключаются каналы индикации, задается в параметре ind.t (PL-0).
Для удобства эксплуатации прибор после подачи питания (или в случае перезапуска микропроцессора) автоматически переключается в заданный режим индикации. Выбор режима производится в параметре ind.A (PL-0). При ind. A(PL-0) = on включается циклический режим индикации, при ind. A(PL-0) = oFF включается статический режим.
Изменение положения десятичной точки на ЦИ
Для некоторых параметров (см. таблицы А. и А., отмечены *) положение десятичной точки определяется пользователем и может быть изменено. Изменить положение десятичной точки можно с помощью ПО «Конфигуратор ТРМ13х» или с помощью клавиатуры прибора.
Для изменения положения десятичной точки при помощи клавиатуры следует:
Выбрать требуемый параметр (мигает его обозначение на ЦИ-2).
Нажать и удерживать кнопку
. Десятичная точка будет изменять положение
на ЦИ-1.Отпустить кнопку
при достижении точкой нужного положения. Повторно кратковременно нажать кнопку
для сохранения
выбранного положения.
Настройка ЛУ
Логические устройства предназначены для обработки поступающей на их входы информации об измеренных или вычисленных прибором величинах, для вывода этой информации на ЦИ и формирования сигналов управления внешним оборудованием в соответствии с заданными параметрами.
Логическое устройство является основной структурной единицей, которая используется при конфигурации схемы прибора. ЛУ и подключенный к нему входной датчик образуют канал измерения. При использовании ВУ в схеме выделяется канал контроля.
Прибор оснащен восемью идентичными и функционально взаимозаменяемыми устройствами ЛУ1 - ЛУ8, к которым программным способом подключаются любые входные измеренные величины и выходные устройства.
Каждое ЛУ служит для обработки только одной входной величины, которая задается для него при установке параметра С.in (PL-2). В качестве входного параметра ЛУ используется информация о значениях, измеренных любым из датчиков d1 - d8, или информация о любой вычисленной математической величине.
К каждому ЛУ подключается одно из восьми выходных устройств прибора, порядковый номер которого задается (для выбранного ЛУ) при установке параметра С.dr (PL-2).
Работа каждого ЛУ происходит в одном из перечисленных режимов: ИЗМЕРИТЕЛЬ, КОМПАРАТОР (УСТРОЙСТВО СРАВНЕНИЯ) или РЕГИСТРАТОР.
В режиме ИЗМЕРИТЕЛЬ логическое устройство осуществляет вывод на цифровой индикатор поступающей на его вход с ИУ информации, при этом сигналы управления выходным устройством не формируются. Чтобы перевести ЛУ в режим измерителя, нужно установить AL.t (PL-2) = 0
При работе в режиме КОМПАРАТОР логическое устройство сравнивает поступающие на него значения входного сигнала с заданными параметрами (уставкой и зоной гистерезиса) и по результатам этого сравнения формирует команды управления выходным устройством. Выходной сигнал ЛУ в этом режиме изменяется по релейному логическому закону, тип логики которого задается в параметре AL.t (PL-2).
Значения уставки и зоны гистерезиса для выбранного ЛУ задаются соответственно в параметрах C.SP (PL-2) и HYSt (PL-2).
Устройства сравнения могут работать по одному из следующих типов логики:
Тип логики «Прямой гистерезис» – AL.t (PL-2) = 1, применяется при использовании ЛУ для управления нагревателями по двухпозиционному (ВУ включено или выключено) закону. В этом случае ЛУ включает выходное устройство при температурах: (Т < Туст – Δ), а выключает его при (Т > Туст + Δ), где Т – значение измеренной температуры Туст – заданное значение уставки Δ – заданное значение зоны гистерезиса. Наличие гистерезиса между точками включения и выключения нагревателя обеспечивает уверенное (без «дребезга») срабатывание пусковых коммутационных устройств и сбережение их ресурса.
Кроме функций по управлению нагревателями, такая характеристика ЛУ позволяет использовать его в качестве сигнализатора, информирующего об уменьшении значения контролируемого параметра ниже заданной границы.
Временная диаграмма работы выходного устройства в этом режиме представлена на рисунке.
Тип логики «Обратный гистерезис» – AL.t (PL-2) = 2, применяется при использовании ЛУ для управления охладителями также по двухпозиционному закону. ЛУ включает выходное устройство при температурах (Т > Туст + Δ), а выключает его при (Т < Туст – Δ).
Такая характеристика ЛУ позволяет использовать его для сигнализации о превышении значения уставки.
Тип логики «П-образная характеристика» – AL.t (PL-2) = 3, применяется для сигнализации о нахождении температуры в заданных границах. ЛУ включает выходное устройство при температурах (Туст – D < Т < Туст + Δ).
ВниманиеТип логики «U-образная характеристика» – AL.t (PL-2) = 4, применяется при использовании ЛУ для сигнализации о выходе контролируемой величины за заданные границы. ЛУ включает выходное устройство только при температурах (Т < Туст – Δ) и (Т > Туст + Δ).
При работе ЛУ в режиме КОМПАРАТОР предусмотрены дополнительные программируемые параметры, расширяющие эксплуатационные возможности прибора.
Первое после подачи питания на прибор срабатывание компаратора
блокируется, если установить bL.St (PL-2) = on. Такая блокировка целесообразна, например, при использовании
ЛУ в качестве сигнализатора о выходе контролируемой величины за заданные
границы (AL.t =
Для защиты коммутационных элементов выходного устройства и внешнего оборудования от частых повторных пусков в ЛУ предусмотрена возможность задержки их включения и выключения. Время задержки задается в параметрах Задержка включения – dL.on (PL-2) и Задержка выключения – dL.oF (PL-2). При заданных задержках ЛУ включает/выключает связанное с ним ВУ если причина для выполнения данных операций сохраняется как минимум в течение времени, установленного соответственно в параметрах dL.on (PL-2) и dL.oF (PL-2).
Временная диаграмма работы выходного устройства с заданными задержками включения и выключения представлена на рисунке ниже.
В параметрах Ht.on (PL-2) и Ht.oF (PL-2) задается минимальное время, в течение которого выходное устройство (после переключения ЛУ) будет удерживаться во включенном или в выключенном состоянии независимо от состояния входных сигналов, при установке параметров Ht.on (PL-2) и Ht.oF (PL-2).
Временная диаграмма работы ВУ с заданным временем удержания представлена на рисунке.
При работе в режиме Регистратор логическое устройство преобразует поступающую на него входную величину в сигналы управления ЦАП «параметр-ток», который предназначен для вывода информации на внешнее регистрирующее устройство (самописец, компьютер и т.п.).
Перевод ЛУ в режим Регистратор производится установкой в AL.t (PL-2) =
Преобразование осуществляется по линейному закону в заданном диапазоне изменения входной величины в соответствии с нижней и верхней границами, устанавливаемыми в Ao.L (PL-2) и Аo.Н (PL-2).
Выходной ток ЦАП формируется прибором в соответствии с формулами:
при Ao.L < Ao.H:
при Ao.L > Ao.H:
где: Ao.L, Ao.Н – значения параметров Ao.L (PL-2) и Ao.Н (PL-2), соответственно;
Твх – текущее значение входного сигнала ЛУ;
Iмин, Iмакс – минимальное и максимальное значение выходного тока ЦАП, определяемые его типом (зависит от модификации прибора).
Выходные характеристики ЦАП в режиме регистрации приведены на рисунке.
Пример
В процессе работы при помощи встроенного в прибор ЦАП с выходным сигналом от 4 до 20 мА необходимо регистрировать температуру в диапазоне от +60 до +350 °С. Для этого следует задать значения параметров: AL.t (PL-2) = 5; Ao.L (PL-2) равно +60,0; Аo.Н (PL-2) = +350,0. Тогда ЦАП, подключенный к логическому устройству, при температурах Т меньше плюс 60 °С будет выдавать на внешнюю нагрузку постоянный ток = 4,0 мА, при температурах Т больше +350 °С будет выдавать постоянный ток = 20,0 мА, а в диапазоне температур от +60 до +350 °С – сигнал постоянного тока, изменяющийся по линейному закону от 4,0 до 20,0 мА.Настройка аварийного оповещения
При возникновении аварии все ЛУ, связанные по схеме с неисправным датчиком, устанавливают свои выходные устройства в состояния, заданные в параметре Er.St (PL-2).
Регулятор позволяет по косвенным признакам контролировать исправность встроенных ВУ, а также подключенных к ним регулирующих устройств. В процессе работы прибор контролирует направление и уровень изменения входного сигнала, вычисляя их через заданный в C.Lbt (PL-2) промежуток времени. Если за время C.Lbt (PL-2) входной сигнал не изменяется на заданный минимальный уровень, величина которого устанавливается в С.LbA (PL-2), или направление его изменения не соответствует поданной команде управления, то схема контроля формирует сигнал неисправности Авария LbA. Например, при управлении нагревателями (AL.t = 1), после включения ВУ контролируемая температура должна увеличиваться, а после выключения – уменьшаться. Если указанных изменений не происходит, или алгоритм изменения не соответствует работе ВУ, то прибор в данном канале формирует сигнал Авария LbA. Сформированный сигнал устанавливает ВУ в состояние, заданное в параметре Er.St (PL-2), записывается в память.
Снятие сигнала осуществляется нажатием кнопки 
.
При работе ЛУ в peжимe cигнaлизaтopa (AL.t = 3 или 4) сигнал Авария LbA не формируется.
По сигналу Авария LbA светодиод, соответствующий несправному каналу, начинает мигать, а на ЦИ-1 по-прежнему выводится информация о контролируемом параметре. На ЦИ-2 выводится сообщение о причине неисправности в виде заставки LbA.
Значения C.LbА (PL-2) и C.Lbt (PL-2) задаются независимо для каждого ЛУ. При установке C.Lbt (PL-2) =
При необходимости сигналы Авария датчика и Авария LbA могут быть подключены к одному ВУ для формирования обобщенного сигнала Авария. Порядковый номер ВУ Авария задается в параметре AL.dr (PL-0). При установке в AL.dr (PL-0) =
При поступлении любого аварийного сигнала на ВУ Авария оно автоматически переводится в заданное состояние и остается в нем заданное время. Состояние этого ВУ задается в параметре AL.St (PL-0), а время, в течение которого оно будет находится в этом состоянии – в параметре AL.Hd (PL-0). По окончании времени, заданного в параметре AL.Hd (PL-0), ВУ возвращается в исходное состояние, но если причина аварии остается не устраненной, оно будет напоминать о ней кратковременным срабатыванием (на 1 с) каждые 60 с.
Кроме аварийной сигнализации, в приборе предусмотрена возможность формирования предупредительных сигналов, оповещающих о том, в каком канале управления произошло включение ВУ. Соответствующий светодиод КАНАЛ начинает мигать, но сигналы об аварии не формируются. Светодиод перестает мигать автоматически при выключении ВУ. Режим работы предупредительной сигнализации задается независимо для каждого ЛУ при установке параметров AL.oU (PL-2). Значению on соответствует включение сигнализации в данном канале управления, а значению oFF – ее выключение.
Предупредительная сигнализация может быть использована, если прибор или некоторые его каналы выполняют функции автоматических сигнализаторов, контролирующих поведение каких-либо параметров объекта.
Сетевые параметры
Режим работы сети RS-485 определяют параметры, представленные в таблице ниже.
Каждый прибор в сети RS-485 имеет уникальный базовый сетевой адрес.
Заводские значения сетевых параметров
Имя параметра | Название параметра | Значение |
|---|---|---|
bPS | Скорость обмена данными | 9600 бит/с |
Len | Длина слова данных | 8 бит |
PrtY | Контроль четности | отсутствует |
Sbit | Количество стоп-бит в посылке | 1 |
A.Len | Длина сетевого адреса | 8 бит |
Addr | Базовый адрес прибора | 16 |
При настройке прибора на заводе-изготовителе для прибора и Конфигуратора устанавливаются одинаковые значения сетевых параметров.
Изменение сетевых настроек прибора или программы требуется при одновременной работе с несколькими приборами в сети.
При неустойчивой связи с прибором, на что указывают частые сообщения об ошибках при чтении или записи параметров, возникает необходимость изменить скорость обмена данными (параметр bPS (PL-4)).
ВниманиеБазовые адреса всех приборов одной сети должны быть различны и заданы с интервалом, кратным 8.
Недопустимо сочетание следующих сетевых параметров прибора:
LEn = 7, PrtY = no, Sbit = 1;
LEn = 8, PrtY = EvEn, Sbit = 2;
LEn = 8, PrtY = Odd, Sbit = 2.